粒径分析仪作为表征粉体、乳液或悬浮液中颗粒尺寸分布的核心设备，其测量结果直接影响产品质量控制、工艺优化与研发决策。无论是采用激光衍射、动态光散射还是图像分析技术，若操作不当，极易因样品分散不良、参数设置错误或仪器未校准而导致数据失真。掌握
粒径分析仪科学、规范的使用方法，是实现测得准、重复好、可溯源的关键保障。
一、使用前准备
查样品状态：确认颗粒是否干燥、无团聚；液体样品需明确浓度与溶剂类型；
查分散介质匹配性：湿法测试应选择不溶解、不反应、折射率差异明显的分散剂（如水、乙醇、异丙醇）；
查仪器校准状态：使用标准微球（如NIST溯源的3μm聚苯乙烯乳胶）验证系统准确性，偏差＞±2%需重新校准。
二、规范操作流程
样品制备
干法测试：调节进样速度与分散气压（通常0.2–0.5MPa），避免颗粒破碎或未充分分散；
湿法测试：先加入分散剂，开启超声（30–60s）和搅拌，再缓慢加入样品至遮光度10%–20%（激光法）或适当浊度（DLS法）；
避免气泡：DLS测试前静置或离心除泡，气泡会严重干扰纳米级信号。
参数设置
正确输入颗粒折射率（如二氧化硅1.46，钛白粉2.7）和吸收率；
选择合适光学模型（米氏理论适用于＜50μm颗粒，夫琅禾费适用于粗颗粒）；
DLS测试需设定温度（通常25℃）并启用自动衰减。
测量与重复性验证
单次测量时间≥10秒（激光法）或3–5次累积（DLS）；
同一样品至少重复测试3次，相对标准偏差（RSD）应＜3%；
观察残差曲线或相关函数，判断数据可靠性。
结束与清洁
湿法系统立即用溶剂冲洗管路，防止颗粒沉积堵塞；
干法模块清理进样漏斗与喷嘴；
关闭软件前保存原始数据及报告。
欢迎来到
